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ZEISS CONTURA
為今天和明天的所有挑戰做好準備
ZEISS CONTURA使您能夠在今天為明天的測量要求做好準備：新一代機器配備多應用探頭系統（mass technology) 技術，并且憑借著通用接口，只需幾個簡單步驟即可實現不同探頭技術之間的簡單切換。除了創新的選項，例如使用靈活的旋轉臺，自動探頭更換系統或HTG選件（適用于更大的溫度范圍）進行四軸測量，該設備還代表著卓越的性能，人體工程學和安全性。
  • 產品簡介
  • 軟件
  • 可選用的探頭
  • 解決方案

MASS的多功能性
蔡司CONTURA包含各種探頭，因此可為各種應用和要求提供合適的探頭或探頭系統。利用mass技術，可以高精度操作大量的蔡司探頭并在同一測量儀器上快速更換：無論是光學或接觸式，被動或主動式——這便是蔡司CONTURA如何實現更大的靈活性。
光學式探頭
蔡司CONTURA將接觸式和光學測量任務的性能結合在一個設備上：從2D圖像傳感器到彩色白光傳感器再到三角激光器。憑借著蔡司CONTURA，我們再次開辟了光學探頭的世界。
性能
ZEISS CONTURA可以將測量時間降至極低，同時保持可靠的精度。蔡司VAST navigator或蔡司VAST performance等功能與蔡司VAST測量頭配合使用可確保這一點。
人體工程學
小型測量室需要一個測量設備，以適應可用空間。CMM的優化高度和寬度，以及經過深思熟慮設計的人體工程學的特殊功能，可以讓用戶舒適地操作。
面向未來
蔡司CONTURA也為工業4.0做好了準備。蔡司智能服務系列的數字化服務可以在移動中實時監控設備的性能。

CALYPSO——輕點鼠標，就能獲得測量方案
CALYPSO為測量技術領域引入了一個革命性的編程方法。該軟件的操作界面面向待測特征，提供了無與倫比的使用便利性。通過選擇CAD設計模型中的特征，您可直觀地創建測量程序并直接從 CAD 模型里獲得尺寸、形狀和位置公差值。CALYPSO是針對規則幾何要素和其他應用的完整軟件解決方案
 
Ø  多個任務 — 一種工具
不管是手動還是CNC測量，在線還是離線編程，CALYPSO都能應對自如。CALYPSO 支持多探頭測量，兼容蔡司推出的所有探頭和測量功能。通過 I++ DME 界面，CALYPSO 允許您控制非蔡司測量系統，例如三維測量機、關節臂測量機、激光跟蹤儀和電腦斷層掃描系統。
 
Ø  無碰撞 — 全自動
通過輕點鼠標定義工件的特征和相關公差值后，CALYPSO將自動生成相應的測量策略，生成的策略您也可以隨時修改或是應用于其他的特征。CALYPSO確保在不發生任何碰撞的前提下驅動測針在工件周圍快速移動，然后快速直接地接近零件特征 – 讓您可以輕松處理其他任務。
 
Ø  動態的迷你方案
CALYPSO的分層式設計和面向特征編程的能力讓您擁有針對生產流程安排測量計劃的靈活性。例如，您可以中斷正在運行的測量任務，快速開始另一個零件的測量。而被中斷的測量則可在稍后輕松得到恢復。利用 VAST Navigator，進行更智能的掃描。CALYPSO支持蔡司第五代掃描技術 – VAST Navigator。VAST Navigotor可避免不必要的操作中斷，讓您采用最優的方式和移動路徑，一氣呵成地完成測量任務。切線方向接近是其默認設置。完整集成智能技術，CALYPSO能夠根據所需精度要求，自動判定最高掃描速度。
 
可選接口：可直接處理 IGES 2D/3D、VDA 2D/3D、STEP 3D、DXF 2D、PMI 和 FTA。
可選直接接口： ParaSolid、CATIA V4、CATIA V5、ProEngineer、UniGraphics、Inventor、Solid Works
 
CALYPSO 可選包——特殊應用工具
Ø  CALYPSO curve
測量并計算二維和三維曲線?？蓹z測的特征：曲線斜率、凸輪行程、曲線長度、曲線形狀、曲面面積等。應用領域：曲軸，凸輪軸，渦輪葉片，傳動裝置 。
 
Ø  CALYPSO freeform surfaces
自由曲面的測量。與理論值的偏差將會用顏色標注。典型的應用領域包括醫療技術、模具制造和發動機制造，這些領域除了規則幾何尺寸之外，還需要檢測眾多的自由曲面。
 
Ø  CALYPSO preset
預設放電電極和加工工具。進行手動測量時，將通過導航工具全程為用戶提供指導?？纱鎯ψ畛Ｓ玫臏y量方案。CNC 擴展組件可用于方形和圓形等規則幾何尺寸。
 
Ø  CALYPSO PCM
通過菜單引導方式對支持參數的測量操作進行控制。經過CALYPSO PCM參數化后，測量方案能夠高效測量工件之間的差異。
 
Ø  myCALYPSO
myCALYPSO 將您的測量機變成靈活的標準量具。例如測量內徑或高度這樣的標準測量任務可被存儲為宏，之后通過輕點幾下鼠標即可重新加載它們。
 
Ø  CALYPSO simulation
虛擬碰撞監視。零件、夾具、測針、探頭、底板、轉臺、測量范圍和整臺測量機，都可在 CAD 窗口中進行模擬。結合使用 CALYPSO planner，可離線遠程生成和模擬整個測量的運行。
 
Ø  CALYPSO /qs-STAT export
實現以Q-DAS 格式導出測量結果，以便在qs-STAT 統計程序中對結果進行分析。CALYPSO qs-STAT export可將 CNC 得到的 CALYPSO測量 結果文件轉換成Q-DAS描述和結果文件。使用 qs-STAT 軟件，您就可以從統計學角度評估生產流程。
 
Ø  CALYPSO planner
離線版本的CALYPSO 。使用 CALYPSO planner 離線編寫測量程序。您的測量機不會被CALYPSO planner占用，您可以同時運行其他的測量任務。CALYPSO planner可以保存已編寫完成的測量程序。之后它們能隨時被加載在CALYPSO 上運行。結合使用 CALYPSO simulation，可離線遠程生成和模擬整個測量的運行。
 
Ø  FACS automation
FACS (柔性自動化和控制系統) 可將測量單元整合進 CIM 自動化環境。FACS 可建立起測量單元和過程控制計算機之間的聯系，允許您從定制化的用戶界面啟動測量程序。
RDS——實現最大靈活性的基礎
VAST XT gold——主動掃描“全系統兼容”
VAST XXT——與眾不同的掃描方式
VAST XTR gold——以速度贏得高分
ViScan——專業二維測量
 
Ø  RDS——實現最大靈活性的基礎
同類產品中性能最出色的關節式探頭座，通過可以到達不計其數位置的能力，使您的測量幾乎能覆蓋所有角度。
RDS關節式探頭座尤其適合測量復雜零件，測量這類零件時通常需要使用到多個具有不同空間位置的測針。它能夠以2.5°的步距，旋轉運行到20,736個不同空間位置，因此每個零件特征都能被測量到。上述性能的實現歸功于旋轉范圍覆蓋+/-180°的水平和垂直旋轉軸。
此外，適用于觸發式探頭的 RDS-CAA還有助于縮短校準時間：您只需校準幾個空間角度位置。編程時，RDS可通過控制面板上的操縱桿輕松定位，因此可大大縮短編程時間。此設計可應用于標準、緊湊和多探頭測量機配置。

Ø  VAST XT gold——主動掃描“全系統兼容”
在所有需要大型測針配置和最高精度表現的測量應用中，VAST主動式探頭系列扮演了至關重要的角色。VAST XT gold 奠定了主動式掃描技術的基礎。VAST XT gold額外配備了一套測量系統。測量力可根據測量任務進行配置，其也可用于一系列的修正程序。
除了主動式掃描，此探頭也支持單點測量：例如，VAST XT Gold讓您能靈活使用復雜的測針配置并提供了自動定心功能。
憑借其高速掃描的能力，VAST XT gold可勝任任何任務：形狀和位置的測量、曲線和自由曲面的測量，以及逆向工程。應用范圍涵蓋塑料加工零件、泡沫塑料、制動零件 、曲柄軸、發動機和渦輪葉片。

Ø  VAST XXT——與眾不同的掃描方式
VAST XXT 支持在RDS關節式探頭座上實現高精度掃描。
當關節式探頭座的靈活性與掃描能力相結合時，眾多測量應用可從中獲益。VAST XXT 是這種測量任務的理想選擇。
與觸發式探頭相比，VAST XXT 提高了測量操作的安全性和精確性。另外增加了掃描功能，因此能夠提供有關特征的形狀信息。
與關節式探頭座結合使用的輕型掃描探頭設計需要不同的探頭模塊。VAST XXT只有三個模塊，但是它能夠完全覆蓋針對這種探頭設計的典型測針長度范圍。該探頭可支持長達65mm的橫向測針，同時支持固定安裝。

l  VAST XTR gold——以速度贏得高分
由于整合了旋轉軸，全新VAST XTR gold 的探頭總能將測針指向正在測量的特征，毫無困難地穿梭在縫隙之間，從而到達一切所需位置。
VAST XTR gold基于VAST XT gold設計。VAST XTR 完全支持 navigator 技術和performance性能包。VAST navigator是一套可同時滿足最佳測量速度和所需精度要求的專業系統。VAST performance性能包可以使測針在不犧牲速度和精度的情況下掃描不連續的輪廓。
帶來這個與眾不同功能的關鍵是其集成的旋轉關節。它能夠使測針座能以15°的步距自由轉動，因此總能定位到最合適的測量角度。
帶集成式旋轉關節的VAST XTR和傳統的“固定式”測針一樣，同樣可靠準確。用戶可以一如既往地信賴其測量精度。這種探頭可在許多不同種類的工件上大展拳腳。其中包括帶有許多復雜特征和角度位置的零件，如用于直升機和機車的齒輪箱。VAST XTR gold 也適合用于像是通風設備齒輪或渦輪這樣的旋轉對稱零件。由于采用了旋轉關節，探頭能夠測量那些以前只能使用復雜測針配置才能測量到的內齒輪。
在造船、風力發電和重型機械等行業，當工件重量大于5噸時，很難找到一個轉臺能滿足所需測量精度和工件質量，此時，VAST XTR Gold對于大型和重型零件有著特別積極的作用。

Ø  ViScan——專業二維測量
如今測試件的復雜度如此之高，單單使用接觸或光學式探頭已經無法滿足需求。ViSCAN二維光學探頭，可以在一臺機器上同時實現接觸和光學式測量。
ViScan 的顯著特點在于其能在各個方面都保持靈活：與 RDS 結合使用，無須重新夾緊零件即可實現所有空間方向上的測量。另有不同的鏡頭可供選用。其工作距離不受所使用鏡頭的影響，從而可實現對深孔測量。除了對圖像進行測量，自動聚焦系統也允許在垂直于攝像機平面的方向上進行測量。
ViScan 特別適合于測量帶有較小或二維幾何特征的例如采用金屬片、橡膠或塑料之類柔軟質地的零件。通過使用選配的帶LED照明的移動投射光源，例如沖孔件或是印刷電路板等較難測量到的低對比度零件也可輕松應對。
信心源于質量保證
——航天航空Jamco Aeropspace提高質量的同時降低了測量時間
 
過去 40 年來，制造業經歷了巨大的變革。Jamco Aeropspace Incorporated 認識到了這些改變，而且明白只有將最新的質量檢測設備整合進他們的生產流程中，才能保持競爭力。他們引進兩臺來自蔡司工業測量部的掃描式三坐標測量機來確保生產流程中每一個步驟的精確性。
 
公司介紹
Jamco Aeropspace Inc. 創立于 1967 年。其總部設于美國紐約州，為軍用和商用公司生產精密部件和提供鉚釘裝配服務。
 
簡述
Jamco Aeropspace 是一家專為航空航天領域提供復雜結構零件的制造商，該公司提供全套的生產和機身結構裝配服務，其主要客戶包括 Northrop Grumman、波音、Spirit AeroSystems 和美國政府。2006 年，Jamco 作出決定，他們需要臺更高效的質量檢測設備。他們當時的三坐標測量機和手工量具已變得不再實用；他們需要一臺全新且配備良好測量技術的三坐標測量機。
“我 40 多年來一直從事這項事業，在美國，生產基地已經變得越來越小，越來越有競爭力。”Jamco 的CEO， Jack Lee 博士說。“掃描檢測技術發展得很快，而我也相信關鍵在于提高整個加工制造過程的質量，否則最終的檢測將會是毫無價值的。”
 
滿足技術規范
經過深入的考量，Jamco 確定配備掃描技術的蔡司CONTURA  VAST XXT RDS 是他們進行檢測的最佳工具。CONTURA 非常出色，而且尺寸也適合他們加工的零件。VAST XXT RDS關節式探頭的設計可用來測量非常細小的特征和眾多角度。相較于他們以往的三坐標測量機，掃描技術允許在更短的時間內取得更多的數據，這提高了生產效率，也降低了制造成本。Jamco 的典型零件是用于飛機上的艙板和附件，他們會對這些零件進行在線和最后檢測。他們大部分的零件都需要 100%的檢測，隨著零件和訂單數量的增加，這家公司意識到他們需要添購另一臺三坐標測量機。2011年，他們購買了一臺大型龍門式三坐標測量機 MMZ T 20/50/15，它不僅可以測量較大的零件，還可以批量測量小型零件。Jamco 特別欣賞 CALYPSO 軟件的簡便易用。“一旦你知道了你需要哪些信息，一切都會變得十分簡單。”Jamco 的質量控制經理 Ronald Lee這么說道，“這讓你能有更多的時間進行測量，而不用像以前的測量軟件那樣，需要在編寫程序上花費很多時間。”
 
提高效率
隨著他們質量檢測精度和效率的提高，蔡司幫助Jamco贏得了更多的客戶。他們之前的接觸式三坐標測量機在 2 到 3 小時之內只能收集到 100 個測量點數據，而蔡司的掃描式三坐標測量機能在 1 到 2 分鐘之內收集到 1000 個測量點數據。Jamco 目前每天能測量大約 30 個零件，對于有著約40 個零件的較大訂單，他們會采用 AutoRun 功能，自動檢測整批零件。蔡司系統給了Jamco 信心，讓他們相信其能處理更多檢測任務，完成更多項目。“貫穿在整個制造流程中的質量保證，為我們和我們的客戶增強了信心，”Jack Lee 博士如此宣稱。